Cacbua xi măng được sản xuất như thế nào Quy trình sản xuất của nó là gì

Là tên của cacbua răng công nghiệp, hầu hết những người đã sử dụng nó đều không biết cacbua được sản xuất như thế nào và sự khác biệt trong quy trình sản xuất của nó là gì, trên thực tế, việc sản xuất cacbua có liên quan đến việc sử dụng môi trường.Ví dụ, cacbua để khai thác mỏ, cacbua để khoan đá, cra lệnhdụng cụ tiện, v.v. đều dựa trên việc sử dụng môi trường.Ngoài ra còn có cacbua chống ăn mòn, v.v.
Cacbua xi măng được sản xuất như thế nào?Quy trình sản xuất của nó là gì?
Quy trình sản xuất cacbua xi măng nói chung như sau: các hợp chất cứng kim loại chịu lửa (cacbua vonfram, cacbua tantalum, v.v.), kim loại liên kết (bột coban hoặc bột niken) và một lượng nhỏ phụ gia (axit stearic hoặc esomin) được trộn và nghiền trong môi trường nghiền hexan, và thêm hỗn hợp sáp parafin, sau đó sấy khô chân không (hoặc sấy phun), sàng, tạo hạt và tạo thành vật liệu trộn;vật liệu pha trộn được xác định và xác định chất lượng, và sau khi độ chính xác. Vật liệu pha trộn được xác định và xác định chất lượng, sau đó được ép để tạo thành phôi ép có độ chính xác cao;Phôi ép được thiêu kết bằng phương pháp tẩy sáp chân không hoặc thiêu kết áp suất thấp để tạo racacbua xi măng.
Nguyên lý thiêu kết

Quá trình thiêu kết chân không được thực hiện bằng cách nung trong điều kiện chân không, có lợi cho việc loại bỏ tạp chất, cải thiện độ tinh khiết của môi trường thiêu kết, cải thiện độ ẩm của pha liên kết và thúc đẩy phản ứng.Phôi ép được làm nóng trong môi trường thiêu kết chân không, và khi nhiệt độ tăng lên và đạt đến nhiệt độ bay hơi, nó thoát ra khỏi phôi ép và được giữ trong một thời gian đủ ở áp suất riêng phần của hơi parafin nhỏ hơn nhiệt độ đó và parafin được thải ra khỏi phôi ép* và được thu hồi, phôi ép được làm sạch.Khi nhiệt độ tăng hơn nữa, phôi được khử khí và tinh chế hơn nữa, sau đó quá trình thiêu kết pha rắn diễn ra.Trong quá trình thiêu kết pha rắn, các nguyên tử (hoặc phân tử) của từng thành phần trong vật liệu thiêu kết khuếch tán, bề mặt tiếp xúc của hạt tăng lên, khoảng cách giữa các hạt giảm, vật liệu thiêu kết co lại và được tăng cường thêm.Khi nhiệt độ gần với điểm nóng chảy của pha liên kết, pha liên kết bắt đầu chảy dẻo và khi đạt đến nhiệt độ của pha lỏng, thân thiêu kết tạo ra pha lỏng và quá trình thiêu kết pha lỏng xảy ra.

Trong quá trình thiêu kết pha lỏng, lớp pha lỏng xuất hiện trên bề mặt cacbua vàcacbuacác hạt hòa tan trong pha liên kết bằng cách khuếch tán để tạo thành eutectic, và các hạt cacbua kết tinh lại và tăng kích thước thông qua pha lỏng, do đó các hạt cacbua liền kề được liên kết chặt chẽ và thân thiêu kết co lại hơn nữa và đặc lại nhanh chóng.Cơ thể thiêu kết được thu nhỏ hơn nữa và cô đặc nhanh chóng.Nó được giữ ở nhiệt độ cao hơn nhiệt độ thiêu kết của pha lỏng trong một khoảng thời gian để cho phép quá trình thiêu kết diễn ra hoàn toàn, sau đó được làm nguội.

Trong suốt quá trình thiêu kết, vật liệu thiêu kết được cô đặc đến gần không xốp, và một loạt các hiệu ứng hóa lý và điều chỉnh tổ chức được tạo ra, dẫn đến sự hình thành cacbua xi măng dày đặc với thành phần hóa học, tính chất cơ lý nhất định, và Cơ cấu tổ chức.