Pallet cacbua vonfram có độ cứng như thế nào là tốt nhất để sản xuất bu lông, đai ốc và ốc vít

Trong trường hợp bình thường, độ cứng củapallet cacbua vonframđược sử dụng trong sản xuất bu lông, đai ốc và ốc vít phải nằm trong khoảng HRA81,5-83.

Cacbua thường được làm bằng hợp kim vonfram-coban và có đặc tính độ cứng cao, khả năng chống mài mòn cao và độ bền cao.Việc chọn độ cứng thích hợp có thể đảm bảo tuổi thọ và độ bền của bu lông, đai ốc và ốc vít.

Khi độ cứng củaCacbua vonfram chếtquá cao, tuy có khả năng chống mài mòn tốt nhưng có thể dẫn đến sự phối hợp kém giữa ren và thanh bu lông hoặc đai ốc, dễ dẫn đến hiện tượng cắn răng khiến ren bị đứt.

Mặt khác, nếu độ cứng củakhuôn dập nguội cacbua vonframquá thấp, nó có thể không đáp ứng được các yêu cầu về độ bền và khả năng chống mài mòn cao mà bu lông, đai ốc và ốc vít yêu cầu trong quá trình sử dụng.

Do đó, hãy chọn độ cứng thích hợp dựa trên các yếu tố như ứng dụng mục tiêu, môi trường làm việc và tính chất vật liệu để đạt được hiệu suất và tuổi thọ tối ưu.

Để đảm bảo tuổi thọ lâu nhất của bạnkhuôn cacbua vonfram, Đây là một vài gợi ý:

1. Lựa chọn vật liệu hợp lý: Chọnvật liệu cacbuacó chất lượng tốt và phù hợp với điều kiện làm việc cụ thể.Đảm bảo nó có độ cứng cao, chống mài mòn cao, độ dẻo dai tốt và chống nứt.
2. Xử lý nhiệt thích hợp: Khuôn cacbua yêu cầu xử lý nhiệt thích hợp trong quá trình sản xuất để cải thiện độ cứng và khả năng chống mài mòn của chúng.Một quy trình xử lý nhiệt thích hợp có thể nâng cao hiệu suất tổng thể của khuôn và kéo dài tuổi thọ của nó.
3. Kiểm soát chặt chẽ các thông số sử dụng: Theo điều kiện làm việc cụ thể và yêu cầu sử dụng, kiểm soát chặt chẽ các thông số sử dụng của khuôn, chẳng hạn như tốc độ cắt, tốc độ nạp liệu và độ sâu cắt, v.v., để đảm bảo khuôn hoạt động bình thường trong phạm vi cho phép .
4. Bảo trì và bảo trì thường xuyên: Thực hiện bảo trì và bảo dưỡng thường xuyên khuôn cacbua, bao gồm làm sạch, bôi trơn và kiểm tra.Loại bỏ tạp chất trong chất lỏng cắt kịp thời, duy trì độ sạch và hiệu quả bôi trơn của chất lỏng cắt, kiểm tra bề mặt khuôn xem có bị hư hỏng hoặc mài mòn không, sửa chữa hoặc thay thế nếu cần thiết.
5. Sử dụng chất lỏng cắt chất lượng cao: Chọn chất lỏng cắt chất lượng tốt có thể mang lại hiệu quả tốtgiá pallet cacbua vonframtác dụng làm mát và bôi trơn, giảm khả năng mài mòn và hư hỏng khuôn.
6. Tránh quá tải: Sắp xếp khối lượng công việc hợp lý để tránh làm khuôn bị quá tải.Các thông số cắt và điều kiện làm việc phù hợp nên được lựa chọn theogiá viên cacbuayêu cầu thiết kế và sử dụng khuôn để tránh hao mòn quá mức và gãy xương do mỏi.
7. Sửa chữa, thay thế kịp thờinhà máy cacbua Trung Quốc: Khi phát hiện thấy hư hỏng, mòn hoặc vết nứt trên bề mặt củaviên cacbua vonframmốc, cần sửa chữa hoặc thay thế kịp thời để tránh hư hỏng nặng hơn do tiếp tục sử dụng.
8. 

Nói tóm lại, để tối đa hóa tuổi thọ củakhuôn cacbua xi măng, cần lựa chọn vật liệu hợp lý, kiểm soát các thông số sử dụng, thực hiện bảo trì, sửa chữa thường xuyên và sửa chữa hoặc thay thế các hư hỏngnhà máy cacbua Chu Châukhuôn một cách kịp thời.