Khuôn rèn nóngthường được làm bằng vật liệu như thép công cụ H13, có khả năng chịu nhiệt, độ bền và độ dẻo dai cao.Các vật liệu khác như thép công cụ D2 và thép tốc độ cao cũng có thể được sử dụng đểkhuôn rèn nóng.Những vật liệu này được chọn vì khả năng chịu được nhiệt độ cao và lực cơ học trong quá trình rèn nóng.tiêu đề lạnh chết
Một số nhược điểm của rèn nóng bao gồm: Ứng suất nhiệt: Rèn nóng tạo ra ứng suất nhiệt trong phôi, nếu không được quản lý đúng cách có thể dẫn đến các khuyết tật bên trong và độ không chính xác về kích thước.Quá trình oxy hóa: Nhiệt độ cao khi rèn nóng có thể khiến vật liệu phôi bị oxy hóa, ảnh hưởng đến chất lượng và hiệu suất bề mặt của nó.Tiêu thụ năng lượng: Rèn nóng đòi hỏi năng lượng đầu vào đáng kể để làm nóng phôi đến nhiệt độ cần thiết, dẫn đến chi phí vận hành cao hơn.Mòn dụng cụ: Nhiệt độ cao và lực cơ học trongkhuôn rèn nóng cacbua vonframcó thể gây ra sự mài mòn nhanh chóng của khuôn rèn và dụng cụ, đòi hỏi phải thường xuyênhướng chếtbảo trì và thay thế.Sự phù hợp của vật liệu hạn chế: Không phải tất cả các vật liệu đều phù hợp để rèn nóng vì một số vật liệu có thể bị phân hủy hoặc oxy hóa ở nhiệt độ cao, hạn chế phạm vi vật liệu có thể được xử lý hiệu quả bằng phương pháp này.Thời gian xử lý dài hơn: Rèn nóng có thể yêu cầu thời gian xử lý lâu hơn so với rèn nguội vì phôi cần được làm nóng đến nhiệt độ cần thiết trước khi rèn.Điều đáng chú ý là mặc dù rèn nóng có những nhược điểm này nhưng nó cũng có những ưu điểm riêng,khuôn cacbua vonframchẳng hạn như dòng vật liệu được cải thiện, giảm độ cứng của biến dạng vật liệu và tăng cường khả năng tạo hình của một số vật liệu.
Thời gian đăng: 22-12-2023
